Ф 1100X7921 VAC RULL

Vakuumrullen har en oumbärlig och avgörande position i papperstillverkningsprocessen. Som en av nyckelkomponenterna genererar den ett starkt undertryck genom det genomtänkta vakuumsystemet inuti, vilket spelar en viktig roll i flera länkar, inklusive effektiv uttorkning, stabil adsorption och exakt överföring av papperet.

1. Diameter Ф 1100

Den relativt stora diametern på 1100 enheter ökar avsevärt kontaktytan mellan vakuumrullen och papperet. Denna fördel kan inte bara avsevärt förbättra effekten av uttorkning och adsorption, vilket säkerställer att fukten i papperet absorberas mer fullständigt och snabbare, utan ger också en bredare stödyta under pappersöverföringsprocessen, vilket stärker stabiliteten och enhetligheten i papperets rörelse. .

Dessutom förbättrar den större diametern vakuumvalsens stabilitet och bärförmåga under höghastighetsdrift, vilket gör att den kan motstå högre arbetsbelastningar och tryck, vilket minskar fel och produktionsavbrott orsakade av vibrationer eller obalans.

2. Längd 7921

Längden på upp till 7921 enheter ger vakuumrullen förmågan att bearbeta mer papper inom en tidsenhet. Detta innebär att inom samma produktionscykel kan pappersproduktionen ökas avsevärt och därigenom förbättra produktionseffektiviteten för hela produktionslinjen.

Men den längre längden medför också en rad utmaningar. Under tillverkningsprocessen är kraven på precisionsindikatorer som rakhet, cylindricitet och ytjämnhet strängare. Varje mindre avvikelse kan påverka prestanda och livslängd för vakuumvalsen.

Under installations- och idrifttagningsstadierna krävs en högre teknisk nivå och sofistikerad utrustning för att säkerställa vakuumvalsens horisontalitet, parallelliteten med annan utrustning före och efter, och synergien i transmissionssystemet för att undvika driftsproblem, pappersavvikelser, eller rynkor på grund av felaktig installation.

1. Vakuumeffekt

Vakuumsystemet inuti vakuumvalsen genererar ett starkt undertryck under drift. När papperet kommer i kontakt med vakuumrullens yta absorberas fukten i papperet snabbt på grund av närvaron av undertryck, vilket ger en effektiv uttorkningseffekt. Denna process hjälper inte bara till att minska fukthalten i papperet, vilket sparar en betydande mängd tid och energi för den efterföljande torkprocessen, utan kan också förbättra konsistensen av papperets torrhet och säkerställa papperskvalitetens stabilitet.

Samtidigt har vakuumsystemets tryckstorlek och fördelningslikformighet en direkt inverkan på uttorkningseffekten. Avancerade vakuumrullar är vanligtvis utrustade med ett intelligent tryckregleringssystem som kan justera vakuumtrycket i realtid baserat på parametrar som papperstyp, tjocklek och maskinhastighet för att uppnå optimal uttorkningseffekt.

2.Adsorption och överföring

Förutom uttorkningsfunktionen griper vakuumrullen också ordentligt tag i papperet genom adsorptionskraften under negativt tryck, vilket säkerställer en smidig och enhetlig överföring av papperet på produktionslinjen. Under överföringsprocessen kan vakuumrullen effektivt motstå yttre störningar och spänningsförändringar av själva papperet, undvika problem som avvikelser, skrynklighet och revor av papperet och säkerställa papperets integritet och ytkvalitet.

För att uppnå exakt adsorption och transmission är vakuumvalsens yta vanligtvis utformad med en speciell porstruktur och fördelningsmönster för att säkerställa en enhetlig fördelning av negativt tryck och stabiliteten hos adsorptionskraften. Dessutom är den nära koordinationen med transmissionssystemet också en nyckelfaktor för att säkerställa överföringsnoggrannheten hos papperet, vilket kräver exakt synkronkontroll och hastighetsjustering för att uppnå.

1.Högeffektiv uttorkningsprestanda

Med sin unika strukturella design och avancerade vakuumteknik kan den avlägsna en stor mängd fukt från papperet på mycket kort tid, vilket avsevärt förbättrar uttorkningseffektiviteten. Jämfört med traditionella dehydreringsmetoder kan det avsevärt förkorta papperets uppehållstid före torkningsprocessen, påskynda produktionsrytmen och öka produktionskapaciteten för hela produktionslinjen.

Dessutom kan den högeffektiva uttorkningsprestandan också minska energiförbrukningen vid den efterföljande torkprocessen, spara produktionskostnader och samtidigt minska papperskvalitetsproblem orsakade av kvarvarande fukt, såsom pappersdeformation och hållfasthetsminskning.

2. Exakt papperskontroll

Under pappersöverföringsprocessen kan vakuumrullen strikt säkerställa papperets positionsnoggrannhet och morfologiska stabilitet genom exakt adsorptionskraft och styrdesign. Detta gör det möjligt för papperet att förbli på det förutbestämda spåret under varje bearbetningssteg, vilket undviker avslag orsakade av avvikelser eller rynkor och förbättrar avsevärt den färdiga produkthastigheten och kvalitetskonsistensen hos papperet.

Exakt papperskontroll kan också minska repor och slitage på pappersytan, förbättra papperets jämnhet och planhet och uppfylla de stränga kraven på ytkvalitet för avancerade pappersprodukter.

3. Hållbarhet

Vanligtvis tillverkad av höghållfasta, slitstarka högkvalitativa material, såsom speciallegerat stål eller keramiska beläggningsmaterial, kan den motstå den hårda arbetsmiljön i papperstillverkningsprocessen, inklusive hög temperatur, hög luftfuktighet, kemisk korrosion och lång tid. - termiskt mekaniskt slitage.

För att ytterligare förbättra hållbarheten använder vakuumvalsar ofta avancerade värmebehandlingsprocesser och ytförstärkningstekniker under tillverkningsprocessen för att förbättra deras utmattningsbeständighet, korrosionsbeständighet och slitstyrka, vilket säkerställer stabil prestanda och precision under långvarig kontinuerlig drift.

1. Installationskrav

Under installationen är det först nödvändigt att säkerställa att vakuumvalsens horisontalitet når ett extremt högt precisionskrav. Använd högprecisionsvattenpass och justeringsanordningar för att noggrant justera vakuumrullens installationsbas, och se till att den förblir absolut horisontell i både tvärgående och längsgående riktningar för att undvika ojämn pappersöverföring och obalanserad tryckfördelning på grund av lutning.

Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa den exakta inriktningen av vakuumrullen med den intilliggande utrustningen före och efter. Genom att använda laserinriktningsinstrument och precisionsmätverktyg, mät och justera parametrar som parallellitet, hjulbas och höjdskillnad mellan vakuumvalsen och annan utrustning (såsom pressvalsar, torkvalsar, etc.) för att säkerställa ett jämnt flöde av papper på hela produktionslinjen och undvik fel som pappersstopp och ansamlingar.

Dessutom är installationen av vakuumvalsens transmissionssystem också av avgörande betydelse. Säkerställ installationsprecisionen för transmissionens kugghjul, remmar eller kopplingar, säkerställ jämnheten och noggrannheten i kraftöverföringen och undvik variationer i vakuumvalshastigheten och pappersspänningsändringar på grund av överföringsfel.

2. Underhållsnyckelpunkter

Att regelbundet kontrollera vakuumsystemets tätningsprestanda är en av de viktigaste underhållsuppgifterna. Kontrollera om det finns läckor i vakuumrör, ventiler, tätningar och andra komponenter, och byt omedelbart ut slitna eller åldrade tätningselement för att upprätthålla en stabil och effektiv drift av vakuumsystemets tryck.

Rengöring och underhåll av vakuumrullens yta bör inte förbises. Ta bort smuts, pappersrester och avlagringar på ytan regelbundet för att undvika att dessa föroreningar blockerar porerna eller påverkar adsorptionseffekten. Inspektera samtidigt slitaget på ytan och reparera eller byt ut mycket slitna områden omedelbart för att säkerställa kvaliteten på pappersuttorkning och överföring.

Smörj och inspektera regelbundet de roterande komponenterna såsom lager och axeltapp på vakuumvalsen för att säkerställa deras flexibla funktion, frånvaro av onormalt ljud och värmeutveckling. Byt omedelbart ut slitna lager och smörjolja för att förhindra stillestånd och produktionsförluster orsakade av fel på roterande komponenter.

Utforma dessutom, baserat på produktionssituationen och utrustningens drifttid, en rimlig översynsplan. Genomför en omfattande demonteringsinspektion, precisionskalibrering och komponentbyte av vakuumrullen för att återställa dess prestanda och precision och förlänga dess livslängd.

Populära Taggar: ф 1100x7921 vac roll, Kina ф 1100x7921 vac roll leverantörer, fabrik, Flotationsutrustning för spårning av pappersavfall papper som förbinder sig, investeringar i raffineringsutrustning, massafabriksutrustning, Snabbinstallationsscreeningsutrustning, Underhåll av trämassautrustning, avloppsvattenbehandling för juiceindustrin