Massa rester Sarew Press

 

Används för att hantera pappersmassasystem med låg anrikad slagg och utsläpp av avfall med fin sikt.

 

 

Lägger det hela spiralformade bladet till ett speciellt slitstarkt lager, ökar dess livslängd.

När slaggbehandlingseffekten är god, är en idealisk utrustning för fast form föroreningskoncentration.

 

 

1. Skruvaxel

Vanligtvis noggrant tillverkad av höghållfast legerat stål som genomgår speciell värmebehandling och härdningsprocesser, med enastående mekaniska egenskaper. Den har hög hårdhet och stark slitstyrka, som kan motstå slitage och erosion av massarester under långvarig drift.

Skruvaxelns stigning och diameter är exakt utformad för att möta kraven på olika bearbetningskapaciteter och egenskaper för massarester. Variationen av stigningen kan styra frammatningshastigheten och extruderingsgraden för massarester i maskinen, och därigenom uppnå den bästa förtjockningseffekten.

Ytan på skruvaxeln kan genomgå speciella beläggningsbehandlingar, såsom hårdförkromning eller keramisk beläggning, vilket ytterligare förbättrar dess slitstyrka och korrosionsbeständighet och förlänger dess livslängd.

 

2.Filterskärm

Använder högprecisionsfilter av rostfritt stål, vanligtvis gjorda av 304 eller 316 rostfritt stål, som har utmärkt korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet.

Filtersilens porstorlek är extremt fin och likformig, kapabel att effektivt fånga upp fina fibrer och föroreningar i massarester samtidigt som vattnet tillåts passera jämnt.

Strukturen på filterskärmen är robust. Genom en speciell vävmetod och stödram kan den stå emot det enorma tryck som genereras när skruvskaftet extruderar massaresterna utan deformation eller skada.

För att underlätta byte och underhåll är filtersilen vanligtvis utformad som en löstagbar modulstruktur.

 

3. Bostäder

Vanligtvis tillverkad av tjocka metallmaterial, såsom gjutjärn eller kolstål. Höljets tjocklek och styrka är tillräckliga för att motstå det höga tryck och vibrationer som genereras under intern drift.

Formen och storleken på höljet är optimerade, och det inre utrymmet är rimligt för att säkerställa ett jämnt flöde och extrudering av massarester.

Ytan på höljet genomgår anti-rost och anti-korrosionsbehandlingar för att anpassa sig till den fuktiga och kemiskt rika miljön i pappersverkstaden.

På huset finns även observationsfönster och åtkomstdörrar för att underlätta för operatören att observera de interna arbetsförhållandena och utföra dagligt underhåll.

 

4. Drive-enhet

Innehåller komponenter som motor, reducering och koppling. Motorn är vanligtvis en trefas asynkronmotor med hög effekt som kan ge tillräckligt med vridmoment och effekt.

Reduceraren används för att reducera motorns höga hastighet till lämplig hastighet som krävs av skruvaxeln och öka vridmomentet.

Kopplingen förbinder motorn och reduceringen för att säkerställa stabil och pålitlig kraftöverföring.

 

5. Matningsinlopp och utlopp

Foderinloppet är utformat för att vara rymligt, vanligtvis i form av en tratt, för att underlätta ett snabbt och enhetligt införande av massarester i förtjockningsmedlet.

Utloppet är uppdelat i ett fastfasutlopp och ett vätskefasutlopp. Fastfasutloppet används för att tömma de förtjockade massaresterna, och vätskefasutloppet används för att tömma det separerade vattnet.

 

6.Support och installationskomponenter

Inkludera basen, fästena och ankarbultarna etc. som används för att stabilt stödja hela förtjockaren och se till att den inte förskjuts eller skakar under drift.

 

 

1. Utfodring

Avfallsavfallet som släpps ut från de lågkoncentrerade slaggborttagningsmedlen och slutsteget av finsilar i papperstillverkningsmassasystemet transporteras till inloppet för massarestförtjockaren genom transportutrustning, såsom rörledningar eller skruvtransportörer.

 

2.Extrudering och förtjockning

Efter att massaresterna kommit in i förtjockningsmedlet, rör de sig framåt under trycket från skruvaxeln. Rotationen av skruvaxeln och variationen av stigningen utövar en extruderingseffekt på massaresterna, vilket gör att vattnet i massaresterna pressas ut genom filtersilen.

När massaresterna avancerar inuti maskinen ökar trycket gradvis, vattnet separeras kontinuerligt och koncentrationen av massaresterna ökar gradvis.

 

3. Urladdning

De förtjockade massaresterna släpps ut från fastfasutloppet och kan samlas upp för efterföljande bearbetning eller återanvändning. Det separerade vattnet släpps ut från vätskefasutloppet och kan vanligtvis återvinnas eller vidarebearbetas.

 

 

Typ	ZNJ26
Konsistens av inflödesmassa	1.5-3.5%
Konsistens av utflödesmassa	35-48%
Behandlingskapacitet	50-80m³/h
Motorns kraft	7,5kw
Gräns	3050×650×960

 

Populära Taggar: massa rester sarew press, Kina massa rester sarew press leverantörer, fabrik, massa stockkoncentration för papper, massa enhetlighet och koncentrationssystem, Koncentration av pappersmaskinförbättring, Pulp -tvätt av kontroll- och koncentrationssystemet, Massfuktighetskontroll och koncentrationssystem, Pulpindunstningskontroll och koncentrationssystem