Hydrapulper

 

Hydraulic Pulper är en nyckelutrustning inom massa- och papperstillverkningsindustrin, designad för effektiv nedbrytning av returpapper, massaskivor och andra råmaterial till en fibrös suspension.

 

 

Används huvudsakligen för plockning av jungfrumassa och annan ren råvara med medelhög konsistens.

 

Olika rotorer kan användas för olika möbelbearbetning.

 

 

Hydraulic Pulpern fungerar genom att placera råvarorna såsom returpapper och massaskivor i pulpertanken och tillsätta en lämplig mängd vatten och kemiska medel. Drivs av en elmotor roterar pumphjulet med hög hastighet och utövar starka skjuvkrafter, friktionskrafter och hydrauliska stötkrafter på materialen. Dessa krafter bryter snabbt ner materialen till en fibrös suspension.

 

 

1. Tank: Håller på råvarorna, vattnet och kemiska ämnen under massaprocessen.
2. Impeller: Den huvudsakliga arbetskomponenten som genererar de mekaniska krafterna för att bryta ner råvarorna.
3. Motor: Ger kraften att driva pumphjulets rotation.
4. Inlopp och utlopp: Inloppet är till för att mata in råvaror och vatten till tanken, medan utloppet är för att tömma den massaformade fibersuspensionen.

 

 

1 Installation

• Välj en stabil och jämn grund för att installera den hydrauliska massan.
• Anslut pulpern till strömförsörjningen och se till att de elektriska anslutningarna är säkra och i enlighet med lokala elektriska bestämmelser.
• Installera inlopps- och utloppsrören för att säkerställa ett jämnt flöde av material och uppslammad suspension.

 

2 Driftsättning

• Innan idrifttagning, kontrollera alla komponenter och anslutningar för att säkerställa att de är korrekt installerade och åtdragna.
• Fyll tanken med en liten mängd vatten och kör pumphjulet med låg hastighet för att kontrollera om det finns onormala ljud eller vibrationer.
• Öka gradvis hastigheten och tillsätt råmaterial och vatten i föreskrivna mängder för att testa massaprestandan och säkerställa att utrustningen fungerar inom de specificerade parametrarna.

 

 

1 Uppstart

• Kontrollera att tanken är ren och fri från skräp eller främmande föremål.
• Öppna inloppsventilen och fyll tanken med vatten upp till önskad nivå.
• Starta motorn och öka gradvis varvtalet till önskad inställning.
• Mata in råvarorna i tanken gradvis samtidigt som vattennivån och rotationshastigheten bibehålls.

 

2 Drift

• Under drift, övervaka massaprocessen noga för att säkerställa kvaliteten och konsistensen hos den fibrösa suspensionen.
• Justera rotationshastigheten, matningshastigheten och vattentillsatsen efter behov för att optimera massaprestandan.
• Kontrollera regelbundet temperaturen och vibrationerna hos motorn och andra komponenter för att säkerställa att de fungerar normalt.

 

3 Avstängning

• Sluta mata råvarorna och låt pumphjulet fortsätta att gå i några minuter för att rensa bort resterande material i tanken.
• Stoppa motorn och stäng inlopps- och utloppsventilerna.
• Töm det återstående vattnet och den färdiga suspensionen från tanken och rengör tanken och komponenterna noggrant.

 

 

I massa- och pappersindustrins vidsträckta landskap står Hydraulic Pulper som en anmärkningsvärd innovation som har förändrat vårt sätt att bearbeta råvaror. Denna väsentliga utrustning har blivit ryggraden i massaproduktion, vilket underlättar effektiv nedbrytning av returpapper och andra fibermaterial till en homogen suspension.

 

Hydraulic Pulper arbetar enligt principen om hydrodynamiska krafter. Den kombinerar mekanisk verkan med flödet av vatten för att sönderdela råvarorna. Processen börjar när returpapperet eller andra fibrösa ämnen förs in i den stora, cylindriska tanken i massamaskinen. När pulpern börjar fungera börjar en höghastighetsrotor eller impeller, placerad i tanken, att rotera. Denna rotation genererar en kraftfull virvel och turbulens i den vattenfyllda tanken.

 

Råvarorna dras in i detta turbulenta flöde, där de utsätts för intensiva mekaniska krafter. Stöten, skjuvningen och gnidningen mellan materialen och rotorn, såväl som de omgivande tankväggarna, gör att fibrerna separeras från varandra och från eventuella föroreningar eller föroreningar. Resultatet är en suspension av enskilda fibrer i vatten, redo för vidare bearbetning i papperstillverkningsprocessen.

 

Hydraulic Pulper erbjuder flera fördelar som gör den oumbärlig i branschen. Dess höga effektivitet möjliggör en snabb massaprocess, vilket minskar produktionstiden och ökar produktionen. Det visar också en anmärkningsvärd förmåga att hantera en mängd olika råvaror, från olika typer av returpapper till olika sorters massaskivor.

 

Dessutom är den hydrauliska massan utformad för att minimera energiförbrukningen och miljöpåverkan. Genom att optimera massaprocessen och minska avfallet bidrar det till hållbarhetsmålen för massa- och papperssektorn.

 

Sammanfattningsvis är Hydraulic Pulper inte bara en utrustning; det är en spelomvandlare som har omdefinierat massaprocessen och fortsätter att spela en avgörande roll i utvecklingen av massa- och pappersindustrin.

 

 

Hydraulic Pulper är en specialiserad maskin som används i massa- och papperstillverkningsprocessen för att bryta ner och macerera fibröst material till en massasuspension.

 

Den grundläggande strukturen för en hydraulisk Pulper består vanligtvis av en stor, cylindrisk tank gjord av hållbart material som rostfritt stål eller gjutjärn. Denna tank fungerar som inneslutningskärl för massaprocessen och är utformad för att motstå de mekaniska krafter och kemiska reaktioner som uppstår under drift.

 

Inuti tanken är en rötor eller impeller monterad på en axel kopplad till en motor. Rotorn är vanligtvis utformad med blad eller blad som skapar en virvlande rörelse när den roteras i hög hastighet. Denna rotationsrörelse genererar en stark hydraulisk kraft som verkar på de fibrösa materialen som införs i tanken.

 

För att starta massaprocessen laddas ett parti råvaror, såsom returpapper, kartong eller trämassa, i tanken tillsammans med en lämplig mängd vatten och i vissa fall kemiska tillsatser. Dessa tillsatser kan hjälpa till att förbättra massaeffektiviteten, förbättra fiberseparationen och ta bort föroreningar.

 

När rotorn snurrar blandas vattnet och råvarorna kraftigt. Den mekaniska verkan av rotorns blad, i kombination med de hydrauliska krafterna, river sönder fiberstrukturen hos råvarorna, och separerar de enskilda fibrerna från varandra och från eventuella föroreningar eller lim.

 

Massaprocessen i en Hydraulisk Pulper är en kontinuerlig operation tills önskad nivå av fiberseparation och maceration uppnås. Den resulterande massasuspensionen töms sedan ut från tanken genom ett utlopp och skickas till nästa steg i papperstillverkningsprocessen, där den genomgår ytterligare förädling och behandling.

 

När det gäller prestanda beror effektiviteten och effektiviteten hos en hydraulisk uppslagsmaskin på flera faktorer, inklusive rotorns rotationshastighet, designen och storleken på bladen, tankens kapacitet och typen och mängden råmaterial som bearbetas . Olika modeller och storlekar av Hydrauliska Pulpers är tillgängliga på marknaden för att möta de specifika kraven från olika massa- och pappersproduktionsanläggningar, allt från småskalig verksamhet till stora industrianläggningar.

 

Sammantaget är den hydrauliska massan en viktig del av utrustningen som spelar en avgörande roll för att omvandla råfibermaterial till en användbar massasuspension, som är den grundläggande byggstenen för produktion av papper och andra pappersbaserade produkter.

 

 

Typ	ZDS1	ZDS2	ZDS2T
Nominell volym:m³	1	2	3
Konsistens:(%)	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Kapacitet:(T/D)	1.5-3.5	5-8	15-20
Motoreffekt: (Kw)	22	37	45
Mått: mm	2430×2170×2620	4500×2000×2700	2900×1800×2500

 

 

 

Används inom pappersindustrin för att bryta massaark, utskott och returpapper.

 

 

Denna utrustning är utrustad med PS vokes-rotor, som kan stärka hydraulcykeln och fiberdefibrering och även utföra kontinuerlig brytning med lägre energiförbrukning.

 

Typ			ZDS23	ZDS24	ZDS25	ZDS26	ZDS27	ZDS28	ZDS29	ZDS30	ZDS31	ZDS32
Nominell volym:m³			5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Produktionskapacitet	ONP&LOCC	Φ6-Φ10	25-30	45-60	65-80	85-100	110-130	130-150	150-170	170-190	190-220	220-250
		Φ10-Φ16	35-50	60-80	80-100	100-130	130-150	150-170	170-190	190-210	220-250	250-280
	AOCC	Φ6-Φ10	15-25	30-40	45-60	60-75	80-95	95-110	110-125	125-140	140-160	160-190
		Φ10-Φ16	25-35	40-50	60-75	75-90	95-110	110-130	125-150	140-160	160-180	190-220
	Kemisk vedmassa	Intermittent typ	13-18	25-30	40-50	50-60	65-85	80-100	95-120	110-135	125-150	140-170
Motoreffekt:kw			55	110	160	185	220	250	280	315	355	400
Mått: mm			4030×2500×3100	5000×3100×3750	5300×3600×4350	5400×3800×4600	5700×4200×4700	6300×4310×4760	6670×4570×5200	5150×5000×5800	5450×5270×6000	6100×5520×6200

 

Populära Taggar: hydrapulper, Kina hydrapulper leverantörer, fabrik, Bedömning av miljökonsekvenser av raffineringsutrustning, debinking utrustning för vinylavfallspapper, industriell vattenbehandling för fiske hamnar, Massfuktighetskontroll och koncentrationssystem, PM -databasen, massa kokningskontroll och koncentrationssystem