Vitvattenfiltreringsmaskin

Används för fast och flytande separation av bakvatten i papperstillverkningsverkstad, användning av hög flödeshastighet, finfiltrering och centrifugalkraft, för att avlägsna suspenderat material vars diameter är större än porstorleken på filternätet, det behandlade bakvattnet kan ersätta rent vatten och användas som tvättvatten.

1.Filterkropp

Vanligtvis noggrant tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål eller höghållfast korrosionsbeständig plast. Detta material har inte bara enastående kemisk korrosionsbeständighet, som kan motstå erosion av olika kemikalier i bakvatten, utan har också god mekanisk styrka och hållbarhet, kan upprätthålla en stabil struktur och prestanda under långvarig drift.

Formen och storleken på filterkroppen är noggrant utformade för att tillgodose kraven från olika skalor av papperstillverkningsproduktionslinjer. Det inre utrymmet är rationellt utformat för att säkerställa att bakvattnet helt kan rinna genom filtreringsområdet och uppnå en effektiv separation av fast-vätska.

2.Filterskärm

Använder filterskärmar av metall med hög precision, såsom trådsilar i rostfritt stål, eller filtersilar av syntetiska fibrer, såsom filtersilar av polyesterfiber. Porstorlekarna på dessa filtersilar är extremt fina och likformiga, kapabla att exakt fånga upp suspenderade ämnen med diametrar större än filtersilens porstorlek samtidigt som tillräckligt vattenflöde säkerställs.

Ytan på filterskärmen genomgår speciella behandlingar, såsom elektroavsättning, beläggning eller värmebehandling, för att förbättra dess slitstyrka, korrosionsbeständighet och anti-tilltäppningsprestanda, vilket förlänger filterskärmens livslängd.

Installationsmetoden för filterskärmen är fast och pålitlig, vilket underlättar byte och underhåll för att säkerställa kontinuerlig och effektiv drift av filtret.

3. Drive-enhet

Består av en högpresterande motor och ett exakt transmissionssystem. Motorn är vanligtvis en AC-motor med variabel frekvens eller en DC-motor, som flexibelt kan justera rotationshastigheten enligt faktiska produktionsbehov, vilket ger en stabil och kraftfull uteffekt.

Transmissionssystemet består av komponenter som en reducering, koppling och drivaxel, som smidigt och exakt kan överföra motorns kraft till filtreringskomponenterna, vilket säkerställer att utrustningens driftshastighet och filtreringseffekt når det optimala tillståndet.

Drivenheten är också utrustad med funktioner som överbelastningsskydd, hastighetsregleringskontroll och driftövervakning för att garantera säker och pålitlig drift av utrustningen och förverkliga intelligent drift och hantering.

4. Matningsinlopp och utlopp

Inloppet är rimligt utformat, vanligtvis i form av en trumpet eller tratt, och invändigt försett med styrplattor och flödesutjämningsanordningar. Detta gör att bakvattnet för papperstillverkning kommer in i filtret jämnt och smidigt, vilket undviker lokala stötar och turbulensfenomen och säkerställer stabiliteten i filtreringsprocessen.

Utloppets läge och form är optimerade för att säkerställa att det behandlade bakvattnet kan tömmas ut smidigt, vilket minskar motstånd och tryckförlust. Utloppet kan också utrustas med en flödesreglerande ventil och sensorer för övervakning av vattenkvaliteten för kontroll av avloppsflödet och realtidsövervakning av avloppskvaliteten.

5.Centrifugalenhet

Om bakvattenfiltret är utrustat med en centrifugalanordning, består det vanligtvis av en höghastighetsroterande trumma eller rötor. Under rotationsprocessen genereras en stark centrifugalkraft, vilket gör att de fasta partiklarna snabbt samlas mot kanten, vilket accelererar hastigheten för fast-vätskeseparation och förbättrar separationseffekten.

Rotationshastigheten och radien för centrifugalanordningen är exakt beräknade och utformade för att anpassa sig till bakvatten med olika egenskaper och koncentrationer. Samtidigt är dess struktur kompakt och samarbetar väl med filterkroppen för att säkerställa en stabil och effektiv drift av hela utrustningen.

6. Kontrollsystem

Består av ett elskåp, PLC-styrenhet, pekskärm och olika sensorer. Elstyrskåpet är installerat med elektriska komponenter som strömbrytare, kontaktorer och reläer, vilket ger en stabil strömförsörjning och elektriskt skydd för utrustningen.

PLC-styrenheten är kärnan i styrsystemet, som automatiskt kan styra start, stopp, hastighetsreglering, backspolning och andra operationer av utrustningen enligt de förinställda programmen och signalerna som matas tillbaka av sensorerna, vilket förverkligar automatiserad produktion.

Pekskärmen ger ett intuitivt och vänligt gränssnitt mellan människa och maskin. Operatörer kan enkelt ställa in utrustningens driftsparametrar, se driftstatus och felinformation och utföra manuella ingrepp och drift.

Olika sensorer, såsom trycksensorer, vätskenivåsensorer och turbiditetssensorer, övervakar olika parametrar under utrustningens drift i realtid, vilket ger korrekt datastöd för styrsystemet för att säkerställa utrustningens stabila drift och filtreringseffekt.

7. Rengöringsanordning

För att förhindra att filterskärmen täpps igen och säkerställa långtidsstabiliteten hos filtreringseffekten är vissa bakvattenfilter utrustade med en automatisk rengöringsanordning. Rengöringsanordningen kan använda metoder som högtrycksvattenspolning, gasåterblåsning eller mekanisk skrapning för att regelbundet eller i enlighet med igensättningssituationen för filtersilen för att rengöra filtersilen.

Arbetsparametrarna och rengöringscykeln för rengöringsanordningen kan ställas in och justeras enligt den faktiska situationen för att uppnå bästa rengöringseffekt och energibesparande effekt.

1. Utfodring

Bakvattnet som innehåller en stor mängd suspenderade ämnen som genereras under papperstillverkningsprocessen leds till bakvattenfiltrets inlopp genom rörledningar och matningspumpar. Vid matningsinloppet genomgår bakvattnet en preliminär flödesutjämning och buffring och kommer in i filtrets inre med en stabil flödeshastighet.

2. Filtreringsprocess

Bakvattnet som kommer in i filtret strömmar snabbt genom filtersilen under impulsen av det höga flödet. På grund av att porstorleken på filtersilen är mindre än diametern på de suspenderade ämnena, fångas de suspenderade ämnena upp på filtersilens yta och bildar en filterkaka. Det klara vattnet passerar genom filtersilens porer och kommer in i filtrets avloppskanal.

Om utrustningen är utrustad med en centrifugalanordning, under inverkan av centrifugalkraften, kommer de fasta partiklarna att samlas mot kanten av filterskärmen snabbare, vilket bildar en tätare filterkaka, vilket förbättrar filtreringseffektiviteten och filtreringsnoggrannheten.

När filtreringsprocessen fortsätter, ökar tjockleken på filterkakan gradvis, och filtreringsmotståndet ökar också. Vid denna tidpunkt kommer styrsystemet att starta backspolnings- eller rengöringsanordningen enligt den förinställda tryckskillnaden eller tidsintervallet för att rengöra och regenerera filtersilen.

3. Urladdning

Det klara bakvattnet efter filtreringsbehandling släpps ut från utloppet och kommer in i det efterföljande återanvändningssystemet eller lagringsanläggningen. Vattenkvaliteten i det utsläppta bakvattnet förbättras avsevärt och halten av suspenderade ämnen minskar kraftigt. Det kan ersätta färskvatten och användas för spolning, utspädning och andra länkar i papperstillverkningsprocessen, för att uppnå återvinning och bevarande av vattenresurser.

1. Effektiv separation

Genom att utnyttja synergin med hög flödeshastighet och finfiltersil kan den snabbt och effektivt ta bort de suspenderade ämnena i bakvattnet, vilket gör det möjligt för det behandlade bakvattnet att nå en hög nivå av renhet och återanvändningsstandard.

Den avancerade centrifugalanordningen (om tillgänglig) förbättrar ytterligare separationseffekten mellan fast och vätska, förbättrar filtreringseffektiviteten och bearbetningskapaciteten och kan möta kraven från storskaliga produktionslinjer för papperstillverkning.

2. Energibesparing

Den optimerade strukturella designen och rimliga effektkonfigurationen resulterar i låg energiförbrukning under utrustningens drift. Samtidigt minskar det effektiva filtrerings- och återanvändningssystemet behovet av färskvatten, vilket sänker vattenresursförbrukningen och energikostnaden under hela papperstillverkningsprocessen.

3.Hög grad av automatisering

Utrustad med ett avancerat kontrollsystem kan den realisera automatisk drift, övervakning och feldiagnos av utrustningen. Operatörer kan enkelt ställa in operationsparametrarna via pekskärmen, och utrustningen kommer automatiskt att justera driftstatus enligt de förinställda programmen, vilket avsevärt minskar den manuella interventionen och driftintensiteten och förbättrar produktionseffektiviteten och stabiliteten.

4. Stark anpassningsförmåga

Kan anpassas till papperstillverkning bakvatten med olika egenskaper, koncentrationer och flödeshastigheter. Genom att justera parametrar som filterskärmens porstorlek, filtreringshastigheten och parametrarna för centrifugalanordningen kan den uppfylla kraven för separation av fast-vätskor under olika komplexa arbetsförhållanden.

Utrustningen har också god motståndskraft mot stötar och fluktuationer, som kan bibehålla stabil prestanda vid förändringar av vattenkvaliteten och flödesfluktuationer under papperstillverkningsprocessen.

5. Bekvämt underhåll

Den strukturella designen är rimlig och varje komponent är lätt att demontera och installera, vilket underlättar dagligt underhåll och underhåll. Bytet av filterskärmen är enkelt och snabbt, och rengöringsanordningen är mycket effektiv, vilket minskar utrustningens stilleståndstid och underhållskostnader.

6. Miljövänlighet

Genom effektiv behandling och återanvändning av bakvatten för papperstillverkning minskar föroreningen av utsläpp av avloppsvatten till miljön, i linje med miljöskyddskraven och konceptet om hållbar utveckling.

Populära Taggar: vitvattenfiltreringsmaskin, Kinas vitvattenfiltreringsmaskinleverantörer, fabrik, avloppsvattenbehandling för juiceindustrin, industriell vattenbehandling för gruvindustrin, Vattenreningsutrustning för kommunalt bruk, Avloppsreningsutrustning för frisörsbutiker, Vattenreningsutrustning för musslor, industriell vattenbehandling för fiske hamnar