Dry Broke Pulper

Dry Broke Pulper

"Dry Broke pulper" är en viktig utrustning inom pappersindustrin. Dess huvudsakliga funktion är att utföra massabehandlingen på det skadade papperet i torrt tillstånd. Under drift läggs det torra trasiga papperet i maskinen. Sedan, genom de interna roterande komponenterna, genererar maskinen mekanisk kraft och hydraulisk verkan, vilket gör det möjligt för det torra trasiga papperet att sönderdelas snabbt med hjälp av vatten och kemiska medel. Pappersfibrerna separeras från den övergripande strukturen för att bilda en massasuspension.
Skicka förfrågan
produkt introduktion
Införa

 

"Dry Broke pulper" är en viktig utrustning inom papperstillverkningsindustrin. Dess huvudsakliga funktion är att utföra massabehandlingen på det skadade papperet i torrt tillstånd.

 

Under drift läggs det torra trasiga papperet i maskinen. Sedan, genom de interna roterande komponenterna, genererar maskinen mekanisk kraft och hydraulisk verkan, vilket gör det möjligt för det torra trasiga papperet att sönderdelas snabbt med hjälp av vatten och kemiska medel. Pappersfibrerna separeras från den övergripande strukturen för att bilda en massasuspension.

 

Fördelarna med denna utrustning inkluderar hög bearbetningseffektivitet, effektiv fiberseparering och en viss grad av fiberkvalitetsskydd, etc., vilket ger viktigt stöd för återvinning och återanvändning av returpapper.

 

Det används i stor utsträckning i pappersbruk, återvinnings- och bearbetningsanläggningar för avfallspapper och andra relaterade företag och platser.

 

Använda

 

Används för att bryta brott på rullesektionen av pappersmaskinen inom massa- och pappersindustrin.

 

Särdrag

 

1.Använd en sågtandsrotor för att behålla en god massacirkulerande och brytande effekt av lager samt 20 % mindre energiförbrukning än vanliga Vokes-rotorer.

2. Spelet mellan rotorn och skärmplattan kan justeras bekvämt efter behov.

3.Körläge: remdrift och reducerdrift.

 

Arbetsprincip

 

Arbetsprincipen för Dry Broke-pulpern är baserad på synergin mellan mekanisk omrörning och hydraulisk verkan. Först läggs det torra papperet i pulperns tank, och sedan injiceras vatten och nödvändiga kemiska tillsatser i en viss proportion.

 

Impellern eller omröraren inuti utrustningen börjar rotera med hög hastighet driven av kraftsystemet. Under rotationen genererar pumphjulet eller omröraren en stark mekanisk skjuvkraft och centrifugalkraft, vilket gör att det torra sönderdelade papperet och helt blandar det med vatten och kemiska tillsatser. Samtidigt driver rotationen av pumphjulet också vattenflödet för att bilda en kraftig hydraulisk stöt och turbulens, som snabbt blöter och bryter upp det torra papperet.

 

Under den kontinuerliga verkan av mekanisk kraft och hydraulisk kraft förstörs fiberstrukturen hos det torra brutna papperet gradvis, bindningskraften mellan fibrerna försvagas och pappersfibrerna separeras från den övergripande strukturen av det torra brutna papperet och separeras från föroreningar, bläck, bindemedel etc. och slutligen bildas en massasuspension innehållande fibrer.

 

Strukturella komponenter

 

1. Maskinkroppsskal

Vanligtvis svetsad av högkvalitativt stål, den har tillräcklig styrka och styvhet för att motstå vibrationer och stötar under driften av utrustningen och skyddar de interna komponenterna samtidigt.

 

2. Massatank

Vanligtvis tillverkad av slitstarkt och korrosionsbeständigt rostfritt stålmaterial, den har god tätning och stabilitet och används för att hålla torrt utfällt papper, vatten, kemiska tillsatser och massasuspensionen som bildas under massaprocessen.

 

3. Impeller eller agitator

Det är kärnarbetskomponenten i pulpern. Dess form, storlek och bladstruktur är utformade enligt kraven för massaprocessen och bearbetningskapaciteten. Materialet i pumphjulet eller omröraren är vanligtvis höghållfast legering eller slitstark teknisk plast för att säkerställa tillförlitlighet och hållbarhet under höghastighetsrotation och långvariga arbetsförhållanden.

 

4.Transmissionssystem

Består av motor, reducering, koppling, transmissionsaxel och andra komponenter, är den ansvarig för att överföra motorns kraft till pumphjulet eller omröraren för att uppnå exakt hastighetskontroll och vridmomentutmatning för att uppfylla kraven för olika massaprocesser.

 

5.Inlopps- och utloppssystem

Inloppssystemet inkluderar inloppet, matningstransportbandet eller skruvmataren, etc., som används för att mata det torra papperet in i massatanken jämnt och jämnt; utloppssystemet inkluderar utloppet, utloppspumpen, rörledningar, etc., som används för att transportera massasuspensionen till efterföljande bearbetningsprocedurer eller lagringsutrustning.

 

6. Kontrollsystem

Består av den elektriska styrboxen, sensorer, kontroller, pekskärmar etc., den används för att starta, stoppa, justera hastigheten, styra vätskenivån, kontrollera temperaturen, styra trycket, etc. på pulpern. Samtidigt övervakas utrustningens driftstatus i realtid och fellarm ges för att säkerställa en säker och stabil drift av utrustningen.

 

7.Hjälpenheter

Den kan också vara utrustad med hjälputrustning såsom värmeanordningar, skumdämpande anordningar, rengöringsanordningar, etc., för att förbättra massaeffekten, säkerställa massans kvalitet och underlätta underhållet av utrustningen.

 

Utrustningsfunktioner

 

1. Effektiv massakapacitet

Det kan snabbt bryta en stor mängd torrt utbröt papper till en fibersuspension, förbättra produktionseffektiviteten och möta behoven för storskalig produktion.

 

2. Fiberskyddsprestanda

Genom den optimerade massaprocessen och strukturella designen minimeras skadorna på fibrerna, och fibrernas längd, styrka och flexibilitet bibehålls för att förbättra kvaliteten och prestandan hos den återvunna massan.

 

3. Stark anpassningsförmåga

Det kan hantera torrt utfällt papper av olika typer, specifikationer, ytvikter och källor och har en god bearbetningskapacitet för torrt utfällt papper som innehåller föroreningar, lim, bläck och andra komplexa komponenter.

 

4. Energibesparing och låg förbrukning

Antar ett avancerat transmissionssystem och energibesparande design för att minska utrustningens energiförbrukning; kontrollerar rimligen doseringen av vatten och kemiska tillsatser för att minska resursslöseri och kostnadsutgifter.

 

5.Hög grad av automatisering

Utrustad med ett intelligent kontrollsystem för att realisera automatisk drift och fjärrövervakning av utrustningen, minska manuella ingrepp och förbättra stabiliteten och tillförlitligheten i produktionen.

 

6. Enkel drift och underhåll

Utrustningen har en kompakt struktur, en rimlig layout, ett användarvänligt gränssnitt och bekväm parameterinställning och justering; varje komponent är lätt att demontera och byta ut, och det dagliga underhålls- och servicearbetet är enkelt och enkelt, vilket minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden för utrustningen.

 

Huvudsakliga tekniska parametrar

 

Typ

ZDSS1/ZDS1A

ZDSS2/ZDSS2A

ZDSS3/ZDSS3A

Standard: mm

Φ850

Φ1000

Φ1250

Massa konsistens: %

2.5-4.5

Kapacitet:t/d

90-125

180-250

300-450

Motoreffekt:kw

110

200

315

 

Populära Taggar: torr bröt pulper, Kina torr bröt pulper leverantörer, fabrik, Massfuktighetskontroll och koncentrationssystem, mastermaskin, gruvrengöringsutrustning, Avfallspapper som förbjuder genombrott, debinking utrustning för vinylavfallspapper, fiberskillnadsutrustning

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning