Gravity Cylinder Thickener Ⅱ

 

Används för att förtjocka massa med låg konsistens.

 

 

Förutom att ha samma egenskaper som gravitationscylinderns förtjockare, har denna maskin ändå sådana egenskaper som hög styvhet hos bancylindern och stor utrustningslock.

 

 

1. Förstorad cylinderstorlek

Diametern och längden på cylindersilen har genomgått betydande och rejäla ökningar jämfört med föregående generation. Den förstorade diametern ger en bredare filtreringsyta, vilket gör att massan får mer omfattande kontakt med filtersilen, vilket förbättrar filtreringseffektiviteten. Den ökade längden förlänger uppehållstiden för massan i cylindersilen, vilket säkerställer en mer grundlig avskiljning av fukt och avsevärt förbättrad förtjockningseffekt.

 

Den större storleken innebär inte bara en ökning av den enskilda bearbetningskapaciteten utan erbjuder också möjligheten att tillgodose olika skalor av produktionskrav, vilket gör det möjligt för utrustningen att hantera storskalig papperstillverkning enklare.

 

2.Optimerad filtreringsstruktur

Formen på nätporerna har omarbetats noggrant, och de traditionella cirkulära eller fyrkantiga porerna har kasserats och mer långsträckta och vinklade porstrukturer har antagits. Denna unika design kan fånga fibrer av olika storlekar mer effektivt samtidigt som den minskar förlusten av fina fibrer, vilket förbättrar återhämtningshastigheten för fibrer.

 

Antalet filterlager har utökats från de ursprungliga enkel- eller dubbelskikten till en flerskiktskompositstruktur. Porstorleken och materialet i varje lager av filtersilen har noggrant valts ut och matchats för att bilda ett steg-för-steg-filtreringssystem. Filtersilens yttersta skikt kan blockera större föroreningar och fiberkluster, mellanskiktet filtrerar ytterligare fina fibrer och det innersta skiktet säkerställer att det slutliga utsläppta vattnet har den lägsta fiberhalten, vilket i hög grad förbättrar filtreringsfinheten och förtjockningskvaliteten.

 

3.Uppgraderat skraparsystem

Längden på skrapan har utökats på motsvarande sätt tillsammans med ökningen av cylindersilens storlek och dess form och vinkel har optimerats för att säkerställa en mer perfekt passform med cylindersilens yta. En sådan design gör det möjligt för skrapan att ta bort den koncentrerade massan mer heltäckande och jämnt under drift, vilket undviker ofullständig skrapning eller lokal ackumulering.

 

Materialet i skrapan har valts ut som en speciallegering med högre hållfasthet, hårdhet och slitstyrka. Detta material tål långvarig friktion och slag mot cylindersilens yta och är mindre benäget att deformeras och skadas i tuffa arbetsmiljöer, vilket avsevärt förlänger skrapans livslängd och minskar frekvensen och kostnaden för utbyte.

 

4.Uppgraderat drivsystem

Motoreffekten har förbättrats avsevärt, uppgraderad från konventionell kraft till en modell med högre effekt. Den kraftfulla motorn kan ge en mer riklig och stabil uteffekt för driften av utrustningen, vilket säkerställer att den kan bibehålla en effektiv rotationshastighet och stabilt drifttillstånd även vid bearbetning av en stor mängd massa.

 

Transmissionskomponenterna har antagit högprecision, höghållfasta växlar eller kedjor. Dessa nya transmissionskomponenter har mindre kuggavstånd och högre transmissionseffektivitet, vilket gör att motorns kraft kan överföras till cylinderskärmen och andra rörliga delar mer exakt och snabbare, vilket minskar energiförlusten under transmissionsprocessen och samtidigt minskar buller och vibrationer, förbättra den övergripande driftsstabiliteten hos utrustningen.

 

5.Förbättrad massatank. Kapaciteten hos massatanken har ökat avsevärt jämfört med föregående generation. Den större kapaciteten gör att massatanken kan lagra mer massa som ska koncentreras, vilket minskar påfyllningsfrekvensen och säkerställer kontinuitet och stabilitet i produktionen.

 

En avancerad omrörningsanordning har lagts till internt. Genom intelligent styrning kan omrörningshastigheten och intensiteten justeras automatiskt efter massans koncentration och flödeshastighet. Omrörningsanordningens funktion är att hålla massan jämnt fördelad i tanken, undvika sedimentering och ojämn koncentration, och därigenom tillhandahålla stabila och konsekventa matningsförhållanden för cylindersilen och ytterligare förbättra stabiliteten och konsistensen av förtjockningseffekten.

 

6. Intelligent kontrollsystem

En serie mer avancerade och känsliga sensorer, såsom trycksensorer, flödessensorer och koncentrationssensorer, har utrustats för att övervaka olika parametrar under driften av utrustningen i realtid och exakt, såsom cylindersilens rotationshastighet. skrapans tryck, massans matningshastighet och koncentrationen efter förtjockning.

 

Baserat på dessa realtidsövervakade data har en kraftfull intelligent styrenhet antagits, som automatiskt kan analysera och bearbeta denna information och justera utrustningens driftsparametrar i realtid enligt de förinställda optimeringsalgoritmerna och processkraven, såsom automatiskt justering av cylindersilens rotationshastighet, trycket och skrapans läge, för att säkerställa att utrustningen alltid fungerar i det bästa tillståndet.

 

Funktionen för fjärrövervakning och feldiagnos har realiserats. Genom nätverksteknik kan operatörer se driftstatus och parametrar för utrustningen i realtid i kontrollcentret eller på kontoret långt borta från utrustningsplatsen via en dator eller mobil enhet, och snabbt få larminformation och detaljerade feldiagnosrapporter när utrustningen fungerar felaktigt eller beter sig onormalt, vilket underlättar åtgärder i tid för underhåll och hantering, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden på grund av fel och förbättrar produktionseffektiviteten.

 

 

1. Avsevärt förbättrad produktionskapacitet

Ökningen av cylindersilens storlek och den samverkande optimeringen av olika komponenter har lett till ett kvalitativt språng i utrustningens massabearbetningskapacitet. Jämfört med föregående generation kan produktionskapaciteten öka flera gånger eller till och med mer, vilket möter de växande produktionskraven från stora pappersfabriker och ger starkt stöd för företag att utöka produktionsskala och förbättra marknadens konkurrenskraft.

Den större bearbetningskapaciteten innebär att mer koncentrerad massa kan produceras inom samma period, vilket förkortar produktionscykeln och förbättrar effektiviteten i hela papperstillverkningslinjen, vilket ger företagen större ekonomiska fördelar.

 

2. Anmärkningsvärt förbättrad förtjockningseffekt

Koordinationen av den optimerade filtreringsstrukturen och det uppgraderade skraparsystemet möjliggör en mer grundlig separation av fukt och fibrer under förtjockningsprocessen av massan, och erhåller därigenom koncentrerad massa med högre koncentration och mer enhetlighet. Detta förbättrar inte bara massans kvalitet och stabilitet utan ger också råmaterial av högre kvalitet för den efterföljande papperstillverkningsprocessen, vilket bidrar till produktionen av mjukare, segare och högkvalitativa pappersprodukter.

 

Minskningen av förlusten av fina fibrer och skador på fibrer bibehåller maximalt fiberegenskaperna och längdfördelningen i massan, vilket väsentligt förbättrar de fysikaliska egenskaperna hos papperet, såsom styrka, luftpermeabilitet och vattenabsorberande förmåga.

 

3. Avsevärt förbättrad operativ stabilitet

Det kraftfulla drivsystemet och den förbättrade massatanken ger en solid grund för en stabil drift av utrustningen. Även vid bearbetning av massa med hög koncentration, hög viskositet eller under långvarig kontinuerlig drift kan utrustningen bibehålla en stabil rotationshastighet, enhetlig matning och effektiv förtjockning, vilket minskar produktionsavbrott och kvalitetsfluktuationer orsakade av utrustningsfel eller instabil drift.

 

De avancerade sensorerna och det intelligenta styrsystemet kan övervaka och justera utrustningens driftstatus i realtid, omedelbart upptäcka och lösa potentiella problem och förhindra uppkomsten av fel, vilket ytterligare förbättrar utrustningens tillförlitlighet och stabilitet och ger en stark garanti för företagens kontinuerliga produktion.

 

4. Uppenbara energibesparande och högeffektiva fördelar

Trots ökningen av utrustningens skala och bearbetningskapacitet, genom uppgradering av transmissionssystemet, optimering av intelligent styrning och effektivt samarbete mellan olika komponenter, har mer exakt energifördelning och användning uppnåtts. Motorn kan automatiskt justera uteffekten när den inte arbetar med full belastning, vilket minskar onödig energiförbrukning. Det intelligenta styrsystemet kan optimera utrustningens driftsparametrar baserat på det faktiska produktionsbehovet, vilket undviker energislöseri.

 

Den effektiva förtjockningsprocessen i sig minskar också energibehovet för efterföljande processer som torkning eftersom massan efter mer noggrann koncentrering kräver mindre fukt för att avlägsnas under torkning, vilket minskar den totala energiförbrukningen för hela produktionsprocessen, i linje med utvecklingstrenden energibesparing och förbrukningsminskning i modern industri.

 

5. Bekvämare drift och underhåll

Det intelligenta styrsystemet har ett enkelt, intuitivt användargränssnitt och en användarvänlig driftprocess, vilket kraftigt minskar inlärningskostnaderna och arbetssvårigheterna för operatörerna. Operatörer kan enkelt ställa in och justera driftsparametrarna för utrustningen och övervaka driftstatus i realtid via pekskärmen eller datorterminalen och omedelbart hantera olika larm- och snabbinformation.

 

Den avancerade designen och optimerade strukturen gör underhållet av utrustningen bekvämare och snabbare. Exempelvis komponenter som är enkla att demontera och installera, centraliserade smörj- och underhållspunkter, tydliga markeringar och instruktioner etc. bidrar alla till att minska underhållstiden och den manuella arbetsintensiteten. Samtidigt minskar förbättringen av utrustningens stabilitet och tillförlitlighet också frekvensen och kostnaderna för underhåll, vilket sänker företagens driftskostnader.

 

6.Bred och flexibel anpassningsförmåga

Den kan hantera olika typer och källor av massa, inklusive men inte begränsat till vedmassa, halmmassa, returpappersmassa, etc., och kan uppnå effektiv koncentration för massor av olika koncentrationer, viskositeter och fiberlängder. Detta ger företag mer flexibilitet i valet och användningen av råvaror och möjliggör en flexibel anpassning av produktionsformeln baserat på marknadstillgång och kostnadsfaktorer.

 

Den kan snabbt anpassa sig till förändringar i olika produktionskrav genom att justera utrustningens driftsparametrar och komponentkonfigurationer enligt olika produktionsprocesskrav och produktkvalitetsstandarder. Denna breda anpassningsförmåga erbjuder fler möjligheter för företag att reagera på marknadsförändringar, utveckla nya produkter och optimera produktionsprocesser, vilket ökar företagens konkurrenskraft och innovationsförmåga.

 

 

Typ		ZNW4025	ZNW4525	ZNW5030	ZNW5530	ZNW6030
Filtreringsområde:㎡		40	45	50	55	60
Konsistens av inflödesmassa: %		0.5-1
Konsistens av utflödesmassa: %		4-6
Produktionskapacitet:t/d	Rik-vete-halmmassa:t/d	40-60	45-67	50-75	55-82	60-90
	Blandat returpapper:t/d	60-80	67-90	75-100	82-110	90-120
	Vassmassa:t/d	80-100	90-112	100-125	110-137	120-150
	Kemisk vedmassa:t/d	120-140	135-157	150-175	165-192	180-210
Motorns kraft:kW		15	18.5			22
(L×W×H):mm		7565×4030×3095	8210×4030×3095	8995×4030×3095	8420×4580×3560	8950×4580×3560

 

Populära Taggar: gravitation cylinder förtjockningsmedel ⅱ, Kina gravitation cylinder förtjockningsmedel ⅱ leverantörer, fabrik, kommersiell tvättutrustning, automatisk tvättutrustning, reservdelar förtjockande utrustning, automatisk förtjockningsutrustning, högeffektiv tvättutrustning, Värmeväxlare tvättutrustning