Hydrapulper

Hydrapulper

Hydrapulper är en cirkulär tank som innehåller vatten där balar med returpapper laddas för massaprocess. Hydrapulper-massasystemet är utrustat med en höghållfast omrörare fäst i botten av pulpern som hjälper till att bryta pappersbalarna i mindre bitar.
Skicka förfrågan
produkt introduktion
Varför välja oss

Kvalitetssäkring

Vi har ett erfaret och tekniskt starkt FoU-team som fokuserar på design, forskning och utveckling och produktion av pappersmaskinstillbehör.

Bra service

Skapa en 24-timmars teknisk supporthotline när som helst så att du kan svara på tekniska problem som uppstår vid användningen av produkter.

Komplett processsystem

Från råmaterialscreening till färdig produktleverans är varje process strikt kontrollerad för att säkerställa att varje produkt uppfyller branschens högsta standarder.

 

Produktexport

Vårt företag har varit djupt involverat i pappersbearbetningsindustrin i många år och har etablerat långsiktiga och stabila strategiska samarbetsrelationer med många välkända pappersbruk hemma och utomlands.

 

Vad är Hydrapulper

 

 

Hydrapulper är en cirkulär tank som innehåller vatten där balar med returpapper laddas för massaprocess. Hydrapulper-massasystemet är utrustat med en höghållfast omrörare fäst i botten av pulpern som hjälper till att bryta pappersbalarna i mindre bitar.

 

 
Relaterad produkt

 

Drump Pulper

Drumpa Pulper

Trumpulperns struktur inkluderar huvudsakligen en rullformad trumma, såväl som matningsbehållaren, transmissionsanordningen, stödrullanordningen, spärrvalsanordningen, tätningsanordningen, skölden och massapoolen, etc. Trummans yttervägg är inlagd med två stora stödrullar och ett stort kugghjul.

Type D Hydrapulper

Typ D Hydrapulper

Typ D Hydra-pulpern är en anordning som används för massaframställning av olika råmaterial såsom returpapper och massaskivor. Genom den hydrauliska verkan och den mekaniska omrörningen sönderdelas materialet snabbt till en fibersuspension.

H.C.Hydrapulper

HCHydrapulper

"High Consistency Hydro Pulper" är en utrustning som används inom papperstillverkningsindustrin. Den är utformad för att sönderdela och blanda högkoncentration (vanligtvis med hänvisning till en hög fasthalt i massan) avfallspapper, massaskivor eller andra fibermaterial för att framställa en fibersuspension lämplig för efterföljande papperstillverkningsprocesser.

Wet Broke Pulper

Wet Broke Pulper

Wet Broke Pulper är en specialiserad utrustning designad för effektiv bearbetning av våt utskott inom papperstillverkningsindustrin. Huvudsyftet med en Wet Broke Pulper är att bryta ner och sönderdela våt utskott - vilket hänvisar till papper som har blivit skadat eller defekt under papperstillverkningsprocessen, eller överskott av papper som behöver återvinnas - till en fibrös suspension. Denna pulper arbetar genom att använda en mekanisk och hydraulisk verkan för att uppnå denna sönderdelning.

Semi-dry Broken Pulper

Halvtorr Broken Pulper

"Semi-dry Broken Pulper" är en professionell utrustning som används för att bearbeta halvtorrt returpapper och spelar en viktig roll inom området för papperstillverkning och pappersproduktåtervinning och återanvändning. När det gäller arbetsprincipen lägger den halvtorra trasiga uppslagsmaskinen det halvtorra returpapperet i massatanken. Genom det roterande pumphjulet eller omrörningsanordningen, med hjälp av vatten och kemiska tillsatser, rörs pappersavfallet om, gnuggas och stöts. Under den kombinerade verkan av mekanisk kraft och hydraulisk kraft separeras pappersfibrerna från andra föroreningar för att bilda en massasuspension.

Drum Scream

Trumskrik

Inom pappersindustrin är Drum Screen en oumbärlig och avgörande utrustning som främst används för noggrann sållning och djupgående rening av massa. Dess kärnfunktion ligger i att exakt separera fiberkomponenterna som uppfyller specifika storleks-, form- och kvalitetsstandarder från massablandningen samtidigt som man effektivt eliminerar olika föroreningar som sandkorn, fiberknippen, plastfragment, stickies och alltför stora eller små fibersegment.

Fiber Separator

Fiberseparator

Dess huvudsakliga funktion är att effektivt separera olika typer och kvaliteter av fibrer från den blandade massan baserat på fibrernas fysikaliska egenskaper (såsom längd, finhet, flexibilitet, specifik vikt etc.), kemiska egenskaper (såsom ytladdning och fibrernas hydrofilicitet) eller andra relaterade egenskaper.

Hydra PurgeⅡ

Hydra PurgeⅡ

Det är en avancerad maskin speciellt utformad för att separera fina föroreningar. I papperstillverkningsprocessen blandas massa ofta med alla typer av föroreningar, och förekomsten av dessa föroreningar påverkar allvarligt papperskvaliteten och produktionseffektiviteten.

Paper Machine Ragger

Pappersmaskin Ragger

Inom papperstillverkningsindustrin är en "Ragger rope twisting machine" en utrustning som används för att hantera långa och remsformade skräp som rep, plastband och tygremsor som genereras under processen för papperstillverkning från returpapper.

 

Fördelar med Hydrapulper
 

Stark anpassningsförmåga:Den kan anpassa sig till många olika material och processer och uppfylla olika massakrav.

 

Lätt att underhålla:Enkel struktur, lätt att rengöra och underhålla, spara arbetskostnader.

 

Spara tid och arbete:Utrustningen kan effektivt behandla returpapper, kartong och alla typer av cellulosahaltigt avfall. Genom kraftfull hydraulisk stöt och skjuvning krossas dessa avfall till enhetlig fibermassa, vilket ger möjlighet till efterföljande resursutnyttjande.

 

Lågt ljud och energiförbrukning:Den hydrauliska dokumentförstöraren arbetar med lågt ljud och relativt låg energiförbrukning, vilket bidrar till att minska driftskostnaderna.

 

Brett utbud av applikationer:Hydraulisk pappersförstörare kan användas i ett brett spektrum av scenarier, kan användas i papper, förpackningar, plasttillverkning och andra industrier, särskilt för företag och institutioner som behöver återvinna förnybara resurser.

 

Arbetsprincipen för Hydrapulper
 

Vattnets roll
Vatten är en kritisk komponent i hydromassaframställning eftersom det hjälper till att separera fibrerna från råmaterialet. Vatten läggs till tanken där det blandas med råmaterialet för att skapa en slurry. Uppslamningen omrörs sedan med hjälp av en rotor, vilket gör att fibrerna separeras från råmaterialet.


Rotorns roll
Rotorn är den komponent som ansvarar för omrörning av slammet i tanken. Den har blad som flyttar slurryn och vattenblandningen runt tanken, vilket gör att fibrerna separeras från råmaterialet. Rotorn kan drivas av en motor eller kopplas till ett pumphjul för ytterligare omrörning.


Skärmplattans roll
Silplattan är en perforerad platta placerad i botten av tanken som gör att de separerade fibrerna kan passera igenom samtidigt som de håller kvar eventuella föroreningar och föroreningar. Silplattan är utformad för att säkerställa att den producerade massan har en jämn kvalitet och för att förhindra blockeringar i systemet.


Rollen som impeller
En impeller kan läggas till rotorn för att ge ytterligare omrörning till slammet. Det är en skivformad komponent som roterar inuti tanken och hjälper till att skapa en virvel som förbättrar separationen av fibrer från råvaran.


Utloppsventilens roll
Utloppsventilen är placerad i botten av tanken och används för att avlägsna kvarvarande vatten och föroreningar från tanken. Ventilen kan justeras för att kontrollera konsistensen av den producerade massan, vilket möjliggör anpassning baserat på specifika pappersproduktionsbehov.

 

 
 
Typer av Hydrapulper
H.C.Hydrapulper

Vertikal hydraulisk pulper

Huvudstrukturen för vertikal hydraulisk pulper inkluderar tankkropp, rötor (impeller), bottenknivring och motor. Dess arbetsprincip är att starta motorn, så att pumphjulet börjar rotera, massan i tankkroppen längs axeln i centrum av inandningen, från omkretsen av höghastighetskastet, bildandet av en intensiv turbulenscykel. Denna turbulenta cirkulation och rivningseffekten från pumphjulsvingarna gör slurryn i vått tillstånd starkt gles och separerar fibrerna, samtidigt som fiberknippena gnider mot varandra i springan mellan pumphjulet och sållplattan för att öka flimmern. Vertikal pulper kan delas in i kontinuerlig pulper och intermittent pulper beroende på om driften är kontinuerlig eller inte, och kan delas in i hög koncentration pulper och låg koncentration pulper enligt koncentrationsnivån. Vertikal pulper i olika former, men huvudstrukturen av samma form, en typisk vertikal pulper av rotorn, silplattan, arbetstankkroppen och transmissionsmekanismen, där rotorn är nyckelkomponenten.

Horisontell hydraulisk pulper

Horisontell hydraulisk pulper är uppdelad i [Volt typ (horisontell) hydraulisk pulper och trumtyp (trumtyp) hydraulisk pulper två typer. Volt-typ hydropulper har en sidomonterad rötor och en föroreningsuppsamlare i den nedre delen av tanken, och de andra strukturerna är desamma som för den vertikala massamaskinen. Drumtyp hydropulper består huvudsakligen av matningsbehållare, roterande trumma, siltrumma, transmissionsmekanism, bas och plattform, sprutrör och andra delar, det är en slags högeffektiv utrustning för fragmentering av returpapper.

Hydrapulper

 

Driftsprocedur för Hydrapulper

 

Kontrollera innan start:Se till att alla delar av utrustningen är i gott skick, speciellt nyckeldelarna som rotor, stator, skärm etc. är inte blockerade, slitna och lösa. Kontrollera samtidigt det elektriska systemet, smörjsystemet, vattenförsörjningen är normal.


Startprocess:Öka gradvis vattenflödet och hastigheten enligt driftsprocedurerna för att undvika påverkan av momentan hög belastning på utrustningen. Övervaka instrumenteringen för att säkerställa att tryck, temperatur, hastighet och andra parametrar fluktuerar inom det förinställda området för att säkerställa effektiviteten och stabiliteten av krossningen.


Matning och krossning:Beroende på typen av råmaterial, vatteninnehåll och målmassakvalitet, kontrollera matningsvolymen, krossningstid och hydraulisk slaghållfasthet rimligt. Genom att justera matningsventilen och rotationshastigheten krossas råvarorna helt under inverkan av vatten för att uppnå det ideala fiberdispersionstillståndet.


Slaggutsläpp och rengöring:Använd det hydrauliska slaggutmatningssystemet för rivare för att tömma de obrutna föroreningarna och grova fibrerna för att hålla systemet rent. Därefter rengörs utrustningen noggrant för att förhindra att rester påverkar efterföljande produktion. Vid rengöring bör strömmen stängas av, och använd vatten eller speciella rengöringsmedel för att säkerställa att det inte finns några rester inuti eller utanför utrustningen.


Rutininspektion och underhåll:Efter rengöring, stäng alla ventiler och strömförsörjning, och utför rutinmässig inspektion och underhåll av den hydrauliska dokumentförstöraren, såsom byte av slitna delar, påfyllning av smörjmedel, etc., för att vara redo för nästa användning. Gör samtidigt ett bra register över utrustningens drift, sammanfatta lärdomarna från användningsprocessen och optimera kontinuerligt driftprocessen.

 

Underhåll av Hydrapulper

 

Besiktning innan start

Operatören bör noggrant kontrollera om alla delar av utrustningen är i gott skick, särskilt rotorn, statorn, skärmen och andra nyckeldelar, för att säkerställa att det inte finns någon blockering, slitage, lös. Kontrollera samtidigt om elsystemet, smörjsystemet, vattenförsörjningen är normal, för att säkerställa att utrustningen startas i bästa skick.

Städning och kontroll

Rengör regelbundet skräp och avfall nära inloppet och utloppet för att säkerställa ett smidigt flöde av material in och ut. Rengör material och rester som samlats på bladet och skärmen för att undvika blockering och minska krossningseffektiviteten. Kontrollera om transmissionssystemets kedjor, remmar och växlar är lösa eller slitna och justera eller byt ut dem i tid.

Smörjning och skydd

Enligt tillverkarens rekommendation, tillsätt lämplig mängd smörjmedel eller fett regelbundet för att säkerställa god smörjning av lager och växlar. Innan du lägger till nytt smörjmedel, rengör ytorna på lager och växlar, ta bort gammal olja och skräp och se till att det nya smörjmedlet är effektivt. När utrustningen inte används under en längre tid eller omgivningen är fuktig bör rostskyddsåtgärder vidtas, såsom applicering av rostskyddsmedel eller täckande av skyddskåpa etc. för att förhindra korrosion av viktiga delar.

Regelbunden inspektion och justering

Kontrollera om säkerhetsutrustningen som gränslägesbrytare och nödstoppsknapp är känsliga och pålitliga för att säkerställa att maskinen kan stoppas i tid vid nödsituationer. Justera gapet och positionen för bladet och skärmen för att säkerställa krosseffekten och utmatningen. Kontrollera regelbundet det elektriska systemet av professionell personal för att säkerställa kretsens säkerhet och stabilitet för att undvika säkerhetsolyckor och utrustningsskador orsakade av kretsfel.

Register och reservdelshantering

Registrera tid, innehåll och underhållspersonal för varje underhåll för att spåra användningen av utrustning och underhållshistorik. Rimlig upphandling och hantering av viktiga reservdelar för att säkerställa snabba utbyten och reparationer, för att undvika produktionsstopp på grund av brist på reservdelar.

 

 
Vår fabrik

 

Vårt företag har varit djupt involverat i pappersbearbetningsindustrin i många år och har etablerat långsiktiga och stabila strategiska samarbetsrelationer med många välkända pappersbruk hemma och utomlands. Detta vittnar inte bara om vår djupa grund i branschen, utan odlar också vår djupa förståelse och utsökta färdigheter i tillverkningen av pappersmaskinstillbehör. Vi har ett erfaret och tekniskt starkt FoU-team som fokuserar på design, forskning och utveckling och produktion av pappersmaskinstillbehör. Vi kan exakt förstå marknadens efterfrågan och förse kunderna med skräddarsydda och högpresterande lösningar. Vi förlitar oss på stark teknisk styrka och är utrustade med flera avancerade storskaliga bearbetningsmaskiner. Denna högprecisionsutrustning säkerställer precisionen och konsekvensen i produktbearbetningen, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Från råmaterialscreening till färdig produktleverans är varje process strikt kontrollerad för att säkerställa att varje produkt uppfyller branschens högsta standarder. Som källtillverkare av direktförsäljning eliminerar vi mellanlänkar och möter kunder direkt. Detta gör det inte bara möjligt för oss att snabbt reagera på förändringar på marknaden, utan också att kunderna kan njuta av mer överkomliga priser och genomtänkta tjänster. Vi är övertygade om att högkvalitativa produkter och rimliga priser är nyckeln till att vinna marknaden, och det är också vårt engagemang för varje kund. När vi ser framåt mot framtiden kommer vi att fortsätta att hålla fast vid affärsfilosofin "kvalitet först, kunden först", ständigt förnya, sträva efter excellens och vara engagerade i att tillhandahålla högre kvalitet och effektiva tillbehörslösningar för pappersmaskiner för den globala pappersbearbetningsindustrin, arbeta tillsammans för att skapa en bättre framtid.

 

page-753-502

 

FAQ

 

F: Vilken är huvudfunktionen hos en hydraulisk uppslagare?

S: Hydrauliska massamaskiner används huvudsakligen för att sönderdela massaskivor, avfallsböcker, avfallskartonger och andra material, för att omvandla dem till fibermassa för att tillhandahålla råmaterial för efterföljande papperstillverkningsprocesser.

F: Vilka typer av hydrauliska pulpers finns det?

S: Hydrauliska uppslagare är huvudsakligen uppdelade i vertikala och horisontella typer enligt olika strukturella former.

F: Vad är arbetsprincipen för en hydraulisk pulper?

S: Arbetsprincipen för en hydraulisk massamaskin är baserad på hydraulisk stöt och skjuvning. Efter att motorn har startat roterar pumphjulet, suger in massan i tråget och kastar snabbt ut det, bildar en turbulent cirkulation, sprider massan och separerar fibrerna genom friktion.

F: Hur uttrycks bearbetningskapaciteten hos en hydraulisk pulper?

S: Bearbetningskapaciteten för en hydraulisk massamaskin uttrycks vanligtvis i flödeshastighet (m³/h) eller tonnage (t/h), beroende på utrustningens modell och designspecifikationer.

F: Vad är arbetstrycksintervallet för en hydraulisk pulper?

S: Arbetstrycket för den hydrauliska uppslagsmaskinen kan justeras efter driftens behov och hårdheten hos det bearbetade materialet, och det allmänna intervallet är mellan 30-70Mpa.

F: Vad är den allmänna hastigheten för den hydrauliska pulpern?

S: Hastigheten på den hydrauliska pulpern är vanligtvis mellan 1000-2000r/min.

F: Hur mycket kraft förbrukar den hydrauliska pulpern?

S: Effektförbrukningen för den hydrauliska pulpern är vanligtvis mellan 15-50KW, beroende på utrustningsmodell och tillverkare.

F: Vilka material kan den hydrauliska pulpern bearbeta?

S: Den hydrauliska pulpern kan bearbeta en mängd olika material, inklusive massaskivor, avfallsböcker, avfallskartonger, gröda halm, skogsavfall, etc.

F: Vilka är applikationerna för hydrauliska pulpers inom området miljöåtervinning?

S: Inom området miljöåtervinning används hydrauliska uppslagare för att effektivt bearbeta returpapper, kartong och annat avfall, omvandla dem till fibermassa och främja resursåtervinning.

F: Hur justerar man vätskenivån i den hydrauliska pulpern?

S: Vätskenivån i den hydrauliska massan bör ställas in i enlighet med den specifika situationen och påverkas av faktorer som matarvolym, underhållsstatus och produktionsprocess. Vid justering måste typ av material och produktionsprocess beaktas för att säkerställa att vätskenivån är stabil.

F: Vilka inspektioner måste göras innan den hydrauliska uppslagsmaskinen startas?

S: Innan du startar är det nödvändigt att kontrollera om alla delar av utrustningen är intakta, om elsystemet, smörjsystemet och vattenförsörjningen är normala och se till att utrustningen startar i bästa skick.

F: Hur underhåller man den hydrauliska pulpern?

S: Underhållet av den hydrauliska pulpern inkluderar regelbunden inspektion av utrustningsslitage och snabbt utbyte av slitna delar; hålla utrustningen ren för att förhindra att rester påverkar efterföljande produktion; föra register över utrustningen och sammanfatta användningserfarenheter.

F: Vilka är de välkända märkena av hydrauliska pulpers?

S: Välkända märken av hydrauliska uppslagare inkluderar Shandong Xuridong Environmental Protection Co., Ltd., Qinyang Jindelong Paper Machinery Factory, etc. Det finns också många tillverkare på marknaden som tillhandahåller produkter av olika typer och specifikationer.

F: Hur hanterar man hydrauliska uppslagare som stöter på fel under drift?

S: När ett fel uppstår under drift, bör maskinen stoppas omedelbart för inspektion, och lämpliga underhållsåtgärder bör vidtas efter att orsaken har hittats. Vanliga fel är motorfel, lagerskador, blockering etc.

F: Vad är priset på en hydraulisk pulper?

S: Priset på en hydraulisk pulper varierar beroende på modell, specifikation och tillverkare, vanligtvis från flera tusen yuan till flera hundra tusen yuan.

F: Vilka är applikationerna för hydrauliska pulpers inom biomassaenergiområdet?

S: Inom området för biomassaenergi kan hydrauliska uppslagare omvandla halm, skogsavfall etc. till granulära bränslen, vilket ger en ren och förnybar energikälla för biomassakraftverk, uppvärmning av hem, etc.

F: Hur väljer man en lämplig hydraulisk pulper?

S: Att välja en lämplig hydraulisk pulper kräver hänsyn till faktorer som materialtyp, bearbetningskapacitet, arbetstryck, hastighet, etc., och anpassad design efter faktiska behov.

F: Hur sparar en hydraulisk pulper energi och minskar förbrukningen under användning?

S: Under användning kan energibesparing och förbrukningsminskning uppnås genom att optimera processparametrar, förbättra utrustningens effektivitet och minska stilleståndstiden.

F: Vilken är graden av automatisering av den hydrauliska massan?

S: Graden av automatisering av den hydrauliska massan varierar beroende på produktmodell och tillverkare. En del avancerad utrustning har uppnått helautomatisk drift, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

F: Vilka är möjligheterna till användning av hydrauliska pulpers inom livsmedelsförpacknings- och medicintekniska industrin?

S: Eftersom livsmedelsförpacknings- och medicinska förnödenheter har allt högre krav på materialsäkerhet och miljöskydd, har hydrauliska uppslagare visat potential för att behandla specialavfall som genereras av dessa industrier. Återvunnet fibermaterial genom ofarlig behandling kan användas för att producera miljövänliga förpackningsmaterial eller medicinska förnödenheter, vilket främjar den gröna omvandlingen av industrin.

Populära Taggar: hydrapulper, Kina hydrapulper leverantörer, fabrik, massafabriksutrustning, massaberedningsutrustning, massa screening utrustning, massa- och screeningmaskiner, massa, Trämassa kvalitetssäkringsutrustning

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning